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1.  測量對象

直徑 1100毫米左右，高約500mm, 重約5000KG

2.  設(shè)備特點(diǎn)：

1)  自動測試硬度值；

2)  測量力采用傳感器加載，閉環(huán)控制，始終保持測量力準(zhǔn)確可靠，自動補(bǔ)償，力值精度提高一個(gè)數(shù)量級，到0.1%；

3)  壓痕大小測量誤差為±1%,優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)的±２%；

4)  自動施加和卸載試驗(yàn)力；

5)    硬度值自動測量，自動顯示硬度值并記錄于計(jì)算機(jī)；

6)  硬度值自動修正；

7)  硬度檢測數(shù)據(jù)，永久保存在數(shù)據(jù)庫中；

8)    可按用戶要求定制檢測報(bào)告內(nèi)容及格式,包含模具號等信息；

9)    所有數(shù)據(jù)及報(bào)告以數(shù)據(jù)庫方式儲存并可通過U盤及以太網(wǎng)發(fā)送到其他計(jì)算機(jī)機(jī)，具有檢測參數(shù)儲存及自動記憶保存功能，并方便查詢，定期備份；

10)   設(shè)置合格硬度值范圍，并具有超限聲光報(bào)警功能。

3. 技術(shù)方案

3.1  技術(shù)參數(shù)

1)    試驗(yàn)方法執(zhí)行GBT 231.1-2009《金屬材料布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法》，以及ＡＳＴＭ和ＩＳＯ相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2)    測量標(biāo)尺：HBW2.5/62.5  HBW2.5/187.5 HBW5/125 HBW5/750 HBW10/100 HBW10/250  HBW10/500   HBW10/1000　 HBW10/1500  HBW10/3000。

3)    硬度測試范圍：8~700HBW。

4)  超高精度，3000公斤的力值精度為０.1%,比普通硬度計(jì)的１％高一個(gè)數(shù)量級；

3.2   設(shè)計(jì)方案：

1)  結(jié)構(gòu)采用我們公司以前制造的類似產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如右圖１、圖２、圖３；

2)  采用龍門式結(jié)構(gòu)；

3)  工件通過天車或叉車放置在測試平臺上；

4)    X、Y、Z三方向電動移動；

5)    自動打壓痕和卸載；

6)  產(chǎn)生壓痕后，布氏自動測量系統(tǒng)自動測量壓痕大小，顯示ＨＢ硬度值，自動計(jì)算誤差等統(tǒng)計(jì)值；自動按標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換成洛氏ＨＲＣ值。

3.3 龍門結(jié)構(gòu)測量空間：

1)  載物臺有效測試區(qū)域尺寸：寬度1500mm, 長度3000mm。

2)  載物臺有效承重大于5000kg。

3)  龍門框架結(jié)構(gòu)方式，布氏硬度計(jì)主機(jī)固定于龍門橫梁之上，并且可以沿著橫梁電動驅(qū)動移動。搭載布氏硬度計(jì)主機(jī)的龍門框架可以沿著載物臺的邊框電動驅(qū)動移動。

4)  布氏硬度計(jì)X（橫梁方向）軸移動方式，電機(jī)驅(qū)動，遙控手柄控制，布氏硬度計(jì)與橫梁之間必須有剎車內(nèi)部鎖緊機(jī)構(gòu)，防止在打壓痕測試過程中沿橫梁滑動，損壞布氏硬度計(jì)壓頭。

5)  龍門框架Y(沿載物臺兩側(cè))軸移動方式，電機(jī)驅(qū)動，速度可調(diào)，遙控手柄控制，龍門框架與載物臺側(cè)面導(dǎo)軌之間必須有剎車內(nèi)部鎖緊機(jī)構(gòu)，防止在打壓痕測試過程中龍門框架沿載物臺滑動，損壞布氏硬度計(jì)壓頭。

6)  布氏硬度計(jì)Z(垂直方向)軸移動方式，布氏硬度計(jì)內(nèi)置電機(jī)驅(qū)動，遙控手柄控制，壓頭與被測工件之間有壓頭保護(hù)裝置，根據(jù)不同試驗(yàn)測試力值，預(yù)設(shè)壓緊力，達(dá)到預(yù)設(shè)壓緊力有指示燈提示后，才可以繼續(xù)試驗(yàn)，在沒有指示燈提示前，不可以進(jìn)行試驗(yàn)，以防止打壓痕測試過程中工件滑動，影響測試結(jié)果，防止損壞壓頭。

7)   用搖桿控制，移動速度可調(diào)：
Ｘ軸：０.5mm/s-３０mm/s, 快速時(shí)即從左到右１５００毫米，不要１分鐘
Ｙ軸：龍門架移動速度：１mm/s-５０mm/s, 快速時(shí)即從前到后３０００毫米，１分鐘左右
Ｚ軸：０.０１mm/s-２５mm/s,快速時(shí)即從上到下５００毫米，２０秒左右

3.4  軟件系統(tǒng)

1)    公司自有源代碼，保證以后的改進(jìn)和更新；

2)    操作系統(tǒng)：WINDOW 8；

3)    全中文界面測量系統(tǒng)

4)    按需方要求的定制界面，并設(shè)置有權(quán)限和密碼。

5)  配備全中文界面全自動壓痕測量系統(tǒng)，不需要調(diào)節(jié)焦距、亮度、對比度。不需要選擇放大倍率及物鏡。

6)  系統(tǒng)測量精度小于0.5%，測量重復(fù)性小于0.5%。

7)  自動檢測工件表面的表面質(zhì)量，對測試表面質(zhì)量要求低，手動電砂輪打磨過的表面可以直接測量。

8)  HBW布氏硬度測量值保留小數(shù)點(diǎn)后兩位，分辨率為0.01HBW。壓痕直徑顯示小數(shù)點(diǎn)后四位, 0.0001mm。

9)  試驗(yàn)結(jié)果偏差,過大和過小的不合格數(shù)，并可進(jìn)行自動報(bào)警。

10) 軟件在顯示布氏硬度值的同時(shí)，顯示HRC測試值；轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo)或高于國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。

11) 屏幕上可以顯示壓痕直徑、硬度值、以及表面粗超度等檢測信息。

12) 結(jié)果可以輸出到EXCEL等格式，可以通過網(wǎng)絡(luò)上傳測試報(bào)告。

13) 硬度的測量系統(tǒng)與硬度計(jì)相對獨(dú)立（即便是內(nèi)置測量系統(tǒng)），即硬度測量系統(tǒng)可以測量其余硬度計(jì)試驗(yàn)的試樣硬度值。

14) 設(shè)備應(yīng)配有USB系統(tǒng)接口、網(wǎng)絡(luò)接口等。

3.5  電氣：

1)   所有出線連接同根線兩端所示標(biāo)號相同，所有轉(zhuǎn)接點(diǎn)全部采用端子排和端子盒。

2)   柜體防護(hù)等級為IP54；機(jī)上及柜中電氣防護(hù)等級為IP65。

3.6   機(jī)械：

1)   機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)牢靠，不得產(chǎn)生對測試有影響的沖擊和震動。

2)   設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于檢修。

3)   設(shè)備造型美觀大方。

4.  供貨內(nèi)容

供方為需方定制模具測試布氏試驗(yàn)機(jī)1套，并負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，每臺設(shè)備主要包括但不限于以下內(nèi)容：

1)   全自動龍門式布氏硬度計(jì)主機(jī)                      一臺

2)   全自動布氏壓痕測量系統(tǒng)及壓痕測量軟件            1套

3)   硬度校驗(yàn)、試驗(yàn)力校驗(yàn)檢測專用裝置                一套

4)   5mm,10mm的碳化鎢鋼球（帶國家級第三方簽定報(bào)告）  各１０套

5)   5mm、10mm的碳化鎢鋼球夾持器                    各一套

6)   工業(yè)觸摸屏電腦一臺，顯示器21英寸　         一臺

7)   全中文界面操作軟件（提供軟件原代碼證書以及軟件產(chǎn)品證書，以便于以后的改進(jìn)和升級）                                      一套

8)   高、中、低布氏標(biāo)準(zhǔn)塊（帶國家級第三方簽定報(bào)告）  三塊

9)   隨機(jī)出廠配置附件、備件、專用工具                一套

10)  易損件及其清單                                  二份

11)  中文使用說明書（含硬度計(jì)的使用、維護(hù)說明和軟件操作說明）及設(shè)備相關(guān)圖紙資料　　                                              各2份。

12)  設(shè)備出廠合格證                                  一份。

13)  滿足IS0 6506或ASTM E10-10或 GBT231的證書      一份

5.  培訓(xùn)及服務(wù)

1)   供方負(fù)責(zé)免費(fèi)二周現(xiàn)場培訓(xùn)需方操作人員，使參訓(xùn)人員能正常操作儀器，判斷解決設(shè)備產(chǎn)生的故障，學(xué)會設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)的方法。

2)   對于非需方人為因素，造成儀器故障及損壞，概由供方無償負(fù)責(zé)解決，不收取人工費(fèi)用。如發(fā)現(xiàn)儀器有技術(shù)問題或儀器故障，供方接到用戶電話或書面通知應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)答復(fù)，供方提出處理方案；如不能解決問題，供方應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)（自接到要求技術(shù)服務(wù)要求起計(jì)）到現(xiàn)場給予維修服務(wù)。在保修期內(nèi)，因?qū)佼a(chǎn)品質(zhì)量問題，供方維修人員如不能排除故障，或調(diào)整后仍達(dá)不到設(shè)備質(zhì)量要求，該產(chǎn)品可退可換。

3)   保質(zhì)期內(nèi)供方必須提供一年兩次免費(fèi)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4)   供方應(yīng)將設(shè)備常用備品備件、油品的規(guī)格型號及供應(yīng)廠家及聯(lián)系方式以書面形式告知需方，供方需將設(shè)備的所有服務(wù)項(xiàng)目在設(shè)備提供時(shí)一起免費(fèi)提供給需方，如果在質(zhì)保期內(nèi)供方再向需方提供有償服務(wù)，需方有權(quán)拒絕，由此造成損失供方需承擔(dān)。

5)   質(zhì)量保證期過后，制造商售后人員能提供廣泛、及時(shí)、優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)。

6.  交貨期

收到合同訂金后3個(gè)月交貨并安裝調(diào)試完畢。